Perizia Asseverata 4.0 - Azienda di lavorazione imballaggi leggeri in metallo

L’azienda oggetto della perizia è specializzata nella lavorazione e produzione di imballaggi leggeri in metallo.
Lo stabilimento realizza una gamma completa di prodotti che include fogli di alluminio laccato, blister per il packaging farmaceutico, imballaggi flessibili per alimenti e bevande, pellicole in alluminio per il settore cosmetico e per gli imballaggi rigidi.
Il sito produttivo si estende su un’area di circa 28.000 m² e integra reparti dedicati alla trasformazione del materiale, alle lavorazioni tecniche e ai processi di taglio, supportati da sistemi digitali avanzati.

Obiettivo dell'incarico

L’incarico ha previsto la redazione di una perizia asseverata 4.0 per certificare l’idoneità tecnologica di un nuovo investimento effettuato nel 2024 e consentire la fruizione del credito d’imposta previsto dalla Transizione 4.0, con aliquota pari al 20% dell’investimento.

La perizia ha avuto lo scopo di documentare configurazione, livello di automazione e integrazione digitale del bene all’interno del processo produttivo aziendale.

Bene oggetto di analisi

Il bene analizzato è una linea automatizzata di taglio e ribobinatura, utilizzata nel processo di lavorazione dei materiali metallici.
Il sistema include:

  • unità di svolgimento, centratura e controllo tensione del materiale;
  • rulli motorizzati per avanzamento e traino;
  • gruppo di taglio longitudinale;
  • aspi di riavvolgimento e manipolatori di movimentazione;
  • interfacce digitali per il controllo del ciclo operativo.

Il macchinario opera come una piattaforma integrata, connessa ai sistemi informatici interni per la gestione dei parametri di lavorazione, la supervisione del processo e la tracciabilità della produzione.

Benefici per l’azienda

  • Grazie alla perizia asseverata, l’azienda ha potuto:

    • ottenere il credito d’imposta 4.0 pari al 20% dell’investimento;
    • valorizzare il nuovo impianto integrandolo nel percorso di digitalizzazione dello stabilimento;
    • migliorare qualità, velocità e precisione delle lavorazioni grazie a un sistema completamente automatizzato e monitorato;
    • aumentare l’efficienza produttiva, riducendo tempi di setup e ottimizzando la gestione delle commesse;
    • disporre di documentazione tecnica strutturata a supporto della gestione futura dell’impianto e delle evoluzioni tecnologiche interne.